La nivel global, se estimeaza o dublare a investitiei de capital in urmatorii 20 de ani, investitie direct proportionala cu cererea de energie. Pentru a face fata acestei situatii, companiile care functioneaza in lantul de aprovizionare si de asemenea, companiile producatoare de echipamente si utilaje pentru industria de petrol si gaze trebuie sa reactioneze cu inovatie, viteza si precizie la un nivel neatins pana in prezent.

Industria de petrol si gaze antreneaza o piata extrem de dinamica, influentata la nivel mondial de forte care pot schimba rapid fata industriei. Deciziile majore au la baza factori cheie de natura economica, sociala, politica. Companiile de petrol si gaze sunt concentrate in principal pe descoperirea de noi mijloace de dezvoltare si gestionarea acestora ca raspuns la fortele pietei globale.

Globalizarea, cresterea complexitatii produselor, nevoia de crestere a durabilitatii, optimizarea distributiei se traduc in nevoia de scalabilitate a solutiilor tehnologice la un numar mare de utilizatori, pozitionati in zone geografice diferite ale lumii, extinderea operabilitatii pentru a acoperi regiuni diferite, cresterea nivelului de control si coerenta a operatiunilor la nivel mondial, cresterea nivelului de colaborare si a competitivitatii.

Provocarile majore carora companiile din industria de petrol si gaze trebuie sa le raspunda sunt:

• gestiunea schimbarii pentru a asigura controlul, trasabilitatea si integritatea crescuta a proceselor;
• utilizarea optimizata a resurselor de la nivel mondial, atat in dezvoltarea de produse, cat si in explorare, productie, rafinare, distributie;
• cresterea performantei si a fiabilitatii echipamentelor si a operatiunilor;
• consistenta proceselor si a practicilor si posibilitatea de reutilizare a datelor;
• gestionarea vizualizarii fabricatiei, a echipamentelor si a furnizorilor din intreaga lume;
• simplificarea interfetei de utilizator si a fluxurilor de lucru electronice pentru cresterea eficientei proceselor;
• gestiunea si controlul dezvoltarii produselor, folosind o sursa unica de date;
• accesibilitatea arhivelor si a fluxurilor de lucru pentru produse si procese de fabricatie la nivel global;
• cresterea sigurantei echipamentelor si a conditiilor de lucru;

Companiile de succes in acest domeniu respecta parametri de functionare ce urmaresc cresterea performantei bazandu-se pe:

• crestere prin combinarea a diverse tehnologii si standarde de proiectare si fabricatie pentru a obtine si utiliza solutii integrate;
• pregatirea fortei de munca folosind cele mai noi tehnologii de simulare pentru a educa rapid tehnicieni, ceea ce ar permite practica in medii sigure si ar asigura reducerea erorilor.
• considerarea conditiilor de mediu pentru cresterea fiabilitatii produselor;
• cresterea inteligentei produselor care trebuie sa fie din ce in ce mai complexe;
• cresterea sigurantei produselor dezvoltarea de produse cu un nivel sporit de siguranta.

Datele indica ceea ce prevede orice strategie eficienta pentru evolutie, astfel:

• profitabilitatea proiectelor, dependenta de consecventa in ofertare, executie, proiectare si productie;
  
• livrarea la termen prin gestiunea interdependentelor programului de lucru la nivelul tuturor companiilor implicate in dezvoltarea produsului;
  
• identificarea si gestiunea riscurilor; gestiunea, coerenta, consistenta si controlul datelor;
  
• capacitatea de a configura rapid solutii pentru a raspunde la solicitarilor clientilor;
  
• cresterea fiabilitatii produsului prin capacitatea de simulare si testare digitala;
  
• furnizarea unei imagini consistente a produsului in toate etapele de dezvoltare.

Printre beneficiile majore, datorate adoptarii strategiei ce are la baza implementarea tehnologiei software PLM (Product Lifecycle Management) pentru companiile ce ofera servicii si produc echipamente pentru industria oil&gas:

• livrarea la timp de servicii si echipamente;
  
• abilitatea de a colabora in echipe dispersate la nivel global; eliminarea sarcinilor non-valoare;
  
• asigurarea excelentei operationale, a scalabilitatii si durabilitatii;
  
• optimizarea resurselor si a vitezei de devoltare si de lansare a produselor pe piata;
  
• flexibilitatea si standardizarea echipamentelor de lucru; posibilitatea de reutilizare a datelor;
  
• feedback in timp real;
  
• imbunatatirea deciziilor si facilitarea acestora in timp real;
  
• interoperabilitate prin intergrare si validare pluridisciplinara;
  
• analiza de impact, trasabilitate si evaluare a riscurilor;
  
• vizibilitate in toate etapele proiectului;
  
• institutionalizarea celor mai bune practici; reducerea consturilor de mentenanta;
  
• validarea rentabilitatii investitiei.

In cadrul evenimentului Solutii pentru dezvoltarea digitala a echipamentelor din industria de petrol si gaze, compania ADA prezinta alaturi de unele dintre cele mai reprezentative companii din industria de petrol si gaze, rezultate semnificative obtinute prin implementarea tehnologiei software pentru gestiunea ciclului de viata a produsului PLM (Product Lifecycle Management).

Tehnologia software oferita pietei din Romania de Siemens Industry Software, prin compania ADA, include solutii IT pentru managementul datelor PDM, solutii de proiectare si simulare digitala a fabricatiei CAD, CAM, CAE. La eveniment sunt invitate companii autohtone si multinationale, ce activeaza in industria de petrol si gaze, in zona de productie a utilajelor si achipamentelor pentru explorarea, productia, rafinarea si distributia petrolului si a gazelor naturale.

Lista de participanti pentru evenimentul care va avea loc pe 26 februarie, in sala de conferinte First Class a hotelului Central din Ploiesti, este deschisa, iar companiile interesate inca isi pot rezerva un loc in sala, printr-un mesaj prin pe formularul de contact.